新型灌裝機原理、故障、維修知識盤點

在包裝設備行業中，灌裝機種類五花八門，應用範圍比較廣泛，主要活躍在工業，醫藥，日用品，食品飲料等行業。國家經濟的發展推動著灌裝機走向自動化的發展道路，灌裝機在自動化操作引導下不斷的改變著灌裝容器以及材料的加工方法和灌裝過程的動作方式。能夠實現自動化控製的灌裝係統能大大地提高產品質量和生產效率，消除灌裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕員工的勞動強度並降低能源和資源的消耗。隨著食品工業及醫藥工業、日化工業的發展，我國灌裝機械設備的需求量迎來了2011年的“春天”，要想在短的時間內為企業創造出很大的利益，企業就要先確保自己的包裝機械、灌裝機械生產線運行良好，在生產過程中不會出現錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，才會為企業獲得很大的利益。

 

91免费黄色电影新型灌裝機工作原理：在傳統灌裝機係列產品基礎上進行改良設計，根據生產需要還增加了部分附加功能。使產品在使用操作、裝機調整、精度誤差、維護保養、設備清洗等方麵更加簡單方便。新型灌裝機的設計緊湊而合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節非常方便。特點很突出的當屬ZSP-218灌裝機係列產品，該係列灌裝機具有兩個同步灌裝頭，灌裝物料快速精確；采用德國FESTO，台灣irTac的氣動組件和台灣台達的電控部件，性能穩定；物料接觸部分均采用316L不鏽鋼材料製成；采用韓國光眼裝置，台灣PLC及法國電器元件； 調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確並具有計數功能；采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降係統、確保瓶口定位的定位係統和液位控製係統。

 

常見的故障：振動不理想，簧片螺釘鬆動，膠囊殼排好在工作台板中，口高出或偏低，膠囊殼倒頭太多(超過3%)，震動器調節不當，膠囊殼卡在台板上不能下落，模具不能在軌道中複位，導軌後端壓簧卡住或膠囊變型卡住，模具中導向板磨損，影響膠囊套合率低等等。

 

針對以上常見故障，可根據實際情況，一次進行以下維修方法：調節電壓，擰緊螺釘，調節錯位板高低及導軌，因調節適當電壓或膠囊殼尺寸不合規格，選用合格膠囊殼，更換膠囊殼或調節錯位板和台板孔位置，更換新模具或兩邊定位鬆動，更換新模具或兩邊定位鬆動，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊，擰緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼等。

 

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2011-05-14